随着绿色印刷战略的加快推进，我国绿色印刷体系的建设日趋完善，其中一个重要的表现就是专门致力于推动绿色环保生产的印刷工艺、配套设施、新型印刷技术的研发以及市场应用均在加速发展，新技术、新工艺的数量以及质量均有大幅提升，对全面推动绿色印刷的深入发展起到了重要的作用；反过来看，绿色印刷的强势推进也为新兴印刷技术市场的发展带来了动力，促进了各种新型环保技术与配套工艺的应用，二者可以说是相辅相成。

根据2015中国绿色印刷企业年度调查报告，绿色印刷技术主要分为四大应用类别：

环保型印刷技术的应用

环保型印刷技术主要针对柔性版印刷、无水胶印以及数码印刷的企业应用。这三种印刷技术已经过多年的发展，但是在绿色印刷战略实施以前其环保属性并未得到充分重视，绿色印刷的发展在很大程度上带动了这些技术的应用，特别是技术的成熟度有了很大的进展。

具体来看这三项技术目前在绿色印刷企业中的应用。柔性版印刷，93家企业表示正在使用，占比仅有19%;无水胶印，75家企业表示正在使用，占比仅15%;数码印刷，235家企业表示正使用，占比达到48%。

由此数据来看，柔性版印刷与无水胶印在绿色印刷企业中的使用率明显偏低，而数码印刷近年来的普及应用实现了较大的增长，接近半数的绿色印刷企业都引入了数码印刷系统。从数码印刷系统本身的特点来说，这一技术符合当前印刷市场短版业务大量增长的趋势，而且省却了传统印刷中菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，节省了材料、人工与时间，同样符合环保印刷的宗旨。再加之近年来数码印刷技术的快速发展以及供应商的大力推广，数码印刷系统在很多传统印刷企业中实现了相对快速的普及，在绿色印刷企业中也有较为突出的表现。

环保型印刷技术的应用情况

绿色制版技术的应用

目前市场上最常见的绿色制版技术主要有计算机直接制版(CTP)和纳米绿色喷墨制版系统，其在绿色印刷企业中的应用情况分别统计如下：正在使用CTP直接制版的有402家企业，占比达到82%;正使用纳米绿色喷墨制版系统的仅70家企业，占比14%。从技术的发展角度来说，CTP技术相对成熟，而且近几年已进入全面普及阶段，纳米制版技术相对而言是一种创新型技术，发展时间相对较短，在市场上还处于起步阶段。

从环保生产的角度而言，计算机直接制版(CTP)技术相对于过去使用的激光照排技术来说是一种进步，它采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。但是CTP技术仍然要使用感光材料，存在感光、显影、定影、冲洗等复杂过程，还存在化学品污染问题，从这个意义上来说，CTP仅可视为相对环保的制版技术。同时我们应该看到，环保技术的发展同样有一个历史的逐步提升的过程，结合我国印刷业的发展历程来看这一数据，CTP在绿色印刷企业中的大幅度普及应该视为一个显著的进步。

纳米绿色喷墨制版系统从技术层面来说是一种更加环保的直接制版技术，因为省去了感光预涂层及化学品冲洗步骤，有望彻底消除制版环节可能产生的化学品污染问题。但是现实问题是，每一种新技术的成熟与推广都需要一个过程，不论是技术本身的发展还是用户的认可，都需要较长时间的考验。因此，目前已经开始使用纳米喷墨制版系统的绿色印刷企业还只是少数，这一数据同样符合市场发展规律。

生产工艺中的辅助性技术的应用情况

随着印刷数字化的发展，国内很多印刷企业已经开始尝试建立数字化工作流程，试图将印刷生产过程中的多种控制信息纳入计算机管理，通过数字化技术控制信息流，以有效提升生产效率。数字化工作流程本身包含了非常丰富的内容，此次调查所涉及到的计算机配色系统、图文自动检测控制系统仅仅是其中的一小部分，主要是考虑到有助于环保生产工艺的特殊需求。

计算机配色系统是集测色仪、计算机及配色软件系统于一体的现代化设备。其基本作用是将配色所用油墨的颜色数据预先储存在电脑中，然后计算出用这些油墨配得样稿颜色的混合比例，以达到预定配方的目的。这一系统的主要作用在于减轻配色人员的负担，提高印刷产品的颜色质量、配色速度、精度，有利于提升工作效率，直接减少原材料的浪费。图文自动检测控制系统的意义同样在于利用数字技术提升效率、减少差错以达到节约、节能的目的。作为数字化技术在印刷生产中的典型应用，它们都具有长效的辅助性环保作用。

绿色印刷企业在这两种技术上的应用情况统计如下：正在使用计算机配色系统的企业有268家，占比达到55%；正在使用图文自动检测控制系统的企业有191家，占比达到39%。由此判断，这两种辅助性技术的应用在绿色印刷企业中已有一定的普及性，整体使用率居中，计算机配色系统的应用率稍高，超过一半以上的绿色印刷企业已经习惯于这种节约油墨消耗的方式。

清洁生产技术的应用情况

由于传统印刷生产过程中涉及多种污染物的排放，因而对绿色印刷企业来说，在生产过程中需要重点处理或净化这些污染物，以实现绿色生产的目标，在已经颁布的绿色印刷的有关标准中也明确了相关的条款。针对印刷生产所产生的污染物类型，目前在印刷企业中常用的绿色技术(设施)包括污水集中处理和循环系统、粉尘收集装置、润版液循环过滤系统、VOCS收集处理系统、显影冲版废水和显影废液处理系统。这些技术或设施都直接作用于印刷生产过程中所排放的固体、液体、气体污染源。

具体应用情况统计如下：正在使用污水集中处理和循环系统的企业有310家，占比63%；正在使用粉尘收集装置的企业有398家，数量最多，占比高达81%；正在使用润版液循环过滤系统的企业有380家，占比77%；正在使用VOCS收集处理系统的企业有154家，占比31%；正在使用显影冲版废水和显影废液处理系统的企业有338家，占比69%。

从上述数据来看，印刷污染物的处理技术与设施的使用率在绿色印刷企业中明显较高，除了VOCS处理系统外，其他三种技术及相关设施的使用率都达到了很高的比例，一方面反映出这三种污染物处理技术的成熟性，在印刷企业中的应用基本形成了共识，另一方面也说明印刷企业对于印刷生产过程的环保要求有了较为深入的认识，而且对绿色生产过程的控制也达到了一定的水平。

清洁生产技术的应用情况

说明：目前印刷市场上涉及到绿色生产的环保技术、工艺种类众多，调查数据选取了市场上最为常见，而且相对较为成熟的12项技术，根据这12项技术的具体应用环境再分为上文提到的四大类别。