数字时代的工业印刷已经开启，告诉你还有哪些新的市场值得开拓！

编按：数字印刷技术的创新发展得益于强大的生产力和需求以及对大规模定制的日益增长的需求。喷墨印刷是这一转变的主导推动因素。经过喷射和材料科技数十年的发展，我们迎来了技术复兴，能够为一系列应用沉积材料，应用涉及包装、陶瓷、织物、3D 物体和电子元件。drupa 2016 印刷展在德国杜塞尔多夫举办期间，来自全球各地的与会者将汇聚一堂，观看和探索印刷与材料沉积的技术创新，其中很多创新以工业和功能性印刷解决方案为明确目标。

印刷技术在许多行业中都有应用，例如平面传媒、包装、装饰性以及功能性印刷。这些细分行业的一个共同特点是都需要让特定的材料例如油墨的连结料、功能性材料等精确附着在无论是纸张还是3D的待印刷物件上。印刷核心技术通常会传递到邻近的市场领域中。例如，最初在一个市场中接受的技术会进入到相关的细分领域中，并且基于新的市场特性需要进行一定的调整修改。尽管数字化革命已经取得了一些成就，但目前最为亮眼的表现还是在图文通信市场。数字化的按需印刷在这个领域已得到认可，并且每年有超过10亿的A4幅面印张生产出来。而数字化技术目前正在诸如包装、装饰及功能性印刷的细分市场中转移和成长。

包装

包装是一个巨大的产业，据InfoTrends估计，在2014年全球范围内包装行业的产值已超过了4000亿美元。包装产品的应用从简单的瓦楞纸箱到高端产品使用的屡获殊荣的标签都有涵盖。在过去的几年中，数字化彩色技术为建立电子成像和喷墨解决方案提供了坚实的基础。在2014年，该领域印量已突破10亿平方米，并预计在2019年达到20亿平方米，年复合增长率(CAGR)达到了23%。在新一代喷墨印刷机的助力下，数码印刷已经将触角伸到折叠纸盒、软包装、直接成型、瓦楞纸印刷领域。这一系统已不满足于单一的打样功能，而能够完全整合到整个生产线中。目前已有供应商能够提供速度超过每分钟200米的面向瓦楞纸箱制造或单张瓦楞纸盒印刷的解决方案。

直接成型纸盒则是另一种新兴事物，它前所未有的将印刷、技术、行业特定供应商汇集在一起，来满足定制化的印刷需求。主要品牌商目前可以完全个性化定制啤酒瓶标签，并且将其引入到现实的营销竞赛中。这并不是一个全新的理念，只是目前来说已能够通过主流的制造商以工业规模的形式来完成。

瓷砖

根据InfoTile2014年的报告显示，全球范围内瓷砖的生产制造已超过120亿平方米，可见市场十分巨大。该细分行业之前使用旋转式印刷机在烧制工序前先将陶瓷油墨固着在瓷砖表面，从而得到媲美天然石材特性的廉价产品。但是使用旋转式印刷机也有其缺点，图文必须是重复的，如果需要改变则更换成本昂贵。而数字化印刷则能够完全克服这点缺陷，能够做到图文的变化且缩短了准备时间。目前数字化印刷已在欧洲占据了大部分瓷砖制造市场份额，并在中国市场得到快速增长。此外，数字化技术还能在烧制后额外对装饰层增加肌理效果。

织物

织物印刷是个历史悠久的行业，像意大利、土耳其、印度、日本、韩国以及中国都能在历史中追溯到它的身影。基于InfoTrends的数码织物预测，印花面料在2014年占据了超过350亿平方米的产量，其中8亿为数码印花。尽管大部分纺织物的生产仍然使用丝网印刷或轮转印刷，但数字化印刷机的应用也在迅速增加。自从木纹雕刻被拓印到布料以来，这个特殊行业就涌现出了各种各样眼花缭乱的设计。而目前技术上已取得了长足发展，对于大批量的布料通常使用轮转丝网印刷技术。而现在更有许多特殊油墨可以应用于各种人造和天然纤维，这样就能更经济的生产拥有鲜艳色彩和大胆设计的产品。

对于运营效率的追求和满足消费者更前沿的设计欲望驱动着市场的变革。早在20世纪90年代初，喷墨技术供应商就试图为织物制造商提供合适的喷墨解决方案。InfoTrends的数码印花预测项目显示数码印花面料的年均复合增长率CAGR将超过30%，并在2019年占据32亿平方米的市场份额。这个迅速增长归功于转版时间的缩短、环保成本的降低、设计的多元化，从而让品牌商能够更快速更有效地进入市场。

层压板&木材

在建筑和家具行业，木工产品运用印刷饰面或贴膜已经有数十年历史。通过模拟真实木纹、石纹以及图案条纹等，层压板能够作为天然材料更为经济的替代方案。并且在一些情况下，层压板由于其耐用性更好而更加受到青睐。通常饰纹纸会通过凹印生产，并经过多重工序覆盖在层压板表面。根据InfoTrends名为数码印刷在装饰市场中的前景的文件中看看来，2014年数码印刷为该行业提供了3亿平方米的产值。对于小批量和个性化饰面的需求催生了该领域的增长，同时还对传统的凹印批量生产模式带来了挑战。

许多饰面材料和饰面纸的主要供应商(例如夏特、威盛、福米卡等)目前都能够根据终端客户对于设计自由度更高，更个性化的要求提供定制服务。这种趋势也是跟随了多年来经久不衰的复合地板以及多种多样的建筑装饰需要而兴起。目前出现的针对层压板的解决方案是用直接打印解决方案在不同的木制品上印刷(例如中纤板，胶合板，天然木材)。这种技术并不需要多一覆合，同时还能为众多住宅和商业应用增加更丰富的表面装饰效果。

墙纸

墙纸早在古代中国人装饰他们的皇宫时就存在。更近一点，法国国王路易十一也在1481年为他的王宫订购过墙纸。艺术家珍·布尔迪雄为其绘制了50卷背景为蓝色的天使图，因为路易十一认为装饰画可能需要频繁的再他的各个王宫之间轮换。自那以后，墙纸这一事物取得了长足发展，并且在现在的日常住宅和商业建筑中随处可见。对于墙纸的印刷表面，胶印，柔印，凹印都被广泛应用，据InfoTrends的数码印刷在装饰市场中的前景报告看来，2014年这些墙纸产量达到了0.52亿平方米。

数字大幅面打印解决方案在数字化通信领域的应用多年来已趋于饱和，随即将目光放在了墙纸的细分领域。数字印刷油墨(例如乳胶和灵活的UV油墨)的优势让印刷能够在符合健康和安全法规的情况下在标准的行业媒介上打印。壁画类和图文丰富的墙纸正在变得越来越普遍，且市场中有很多可供选择。

玻璃

装饰性玻璃已在教堂，宫殿以及一系列公共和私人建筑中应用了上千年。从含铅的彩色玻璃到丝网印刷的玻璃面板，这些饰物被用于强化品牌推广，提升艺术表现力，或创建更鲜明的形象。根据Lucintel提供的全球平板玻璃行业趋势预测和机遇分析，平板玻璃市场预计在2019年将超过660亿美元，并且该行业正在接纳数码印刷来拓宽其领域。随着可用于陶瓷的喷墨打印头在玻璃领域的成功研发，许多行业将会选择数码印刷技术生产的耐用饰面玻璃用于建筑和工业用途。

薄膜开关

美国实验材料协会(ASTM)定义了薄膜开关为：“一种瞬时开关装置，其中至少一点接触是，或由柔性材料制成。”这其中的柔性材料通常指印刷的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，这是作为载体的基础。它们多用于家用电器，医疗设备，游戏机，智能电话甚至玩具。

印刷技术主要用于绘制表面图文以及使用导电油墨印刷电路。而数字UV印刷技术的进步，包括柔性油墨和发光二极管(LED)固化，正在扩大薄膜开关的应用范围，而柔性载体材料能够在更低的能量和温度下固化。在某些高容量应用中，一些敏感材料使用了EB(电子束)进行固化。而在上述所有情况中，定制化的短版印刷能够取代传统的网印和柔印技术。

3D打印

3D打印行业汇聚了许多新的技术、应用、材料、价格以及解决方案。目前3D打印技术包括材料挤出、数字化光照处理、电子束熔融、熔丝制造、材料喷射、选择性纹理沉积、选择性激光烧结以及光固化多种打印方式。这些技术各有优劣，并且随着越来越多的供应商进入这个市场，这份名单可能会更长。目前，市场正在根据三个类别对其进行划分：生产、专业以及个人。常规的3D打印应用包括建模、成型&着色，以及最终成品。这一技术几乎可以在所有行业应用，小到纳米级的试验品大到飞机零部件。3D打印领域正在迅速发展，我们已有时日没有听到过能与其匹敌的革新技术了。3D打印的魅力在于它的废物有限，上市时间缩短，并且自主设计成为了可能。

电路板印刷

电路板印刷依靠传统的印刷技术在不同的承印材料上绘制电路。电路板的印刷使用丝网印刷、柔印、凹印以及胶印等印刷工艺已有多年的历史，喷墨印刷有时也可以作为选择之一。在这种工艺中，电子油墨附着在承印物表面形成有源和无源器件，例如薄膜晶体管或电阻器等。电路板印刷还可以用于柔性面板、智能标签、装饰/动画海报及穿戴式服装中。而数码技术正成为替代更加复杂和昂贵的OLED(有机发光二极管)显示元器件的可选方案。

目前，电子化成像印刷是创新的前沿，但是功能性材料的数码化也自1990年以来一直在持续发展，目前在射频标识标签(RFID)、智能穿戴、许多印刷电路板中都有出现。同时，类似于柔印和胶印的传统印刷技术仍在大批量制造中用于电子元器件的印刷，而这也为许多特种印刷供应商提供了大量增长机遇。

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