包装盒印刷
一台印刷机,怎么开更高效?
让我们看看国内外的两种不同情况。
在国内纸箱厂,一般都是由4个人开印刷机,机长负主要责任。这样,一旦出现印刷品质量、印刷机生产效率低、损耗大等问题,领导总会认为是印刷机长的能力有问题。
在国外大多数先进的纸箱厂,印刷机都是2人负责开,副手与机长相互配合,都需担责。
在中国,三级厂因没有瓦楞纸板生产线,纸板都是靠二级厂拉片,有的时候因为交货急、生产效率低,导致客户的投诉。二级厂要是接到三级厂订单那就必须插单,一旦进行插单就会导致瓦楞纸板生产的损耗。
事实上,从多年经验来看,很多效率低的三级厂都是因为人员管理及培养印刷人制度的不完善,由此造成生产过程中都是机长一人在做事,其他副手都没事做。如调机的时候印刷机长从上油墨,挂版,调机等全是一个人在做。副手就等着机长调试好才进行各自的工作。
想提高效率,副手需要怎样做?
纸箱厂要想提高生产效率,减少产品质量问题,不妨学习国外这种“1+1模式”(1个机长配1个副手),尽量避免“1+3模式”(1个机长配3个助手)。
1、在印刷机长调机的时候,副手可以对印刷版面内容及颜色进行核对,在一些外资企业如出现印刷内容及颜色核对错误都是由相应的副手承担主要责任,机长为次责。
2、副手在生产过程中可以准备下一个订单的油墨及印刷版。这样就节省了停机找油墨和印刷版的时间。
3、副手参与挂印刷版及上油墨等相关工作,这样避免机长一个人做事,减少机长工作内容,提高生产效率。
4、在机长不在的时候副手主要承担机长的职责。在一些管理较的好的企业,还会把这样的副手作为代理机长。
通过上述的工作分配,我们的印刷机效率会得到大幅的提升,同时也提高印刷副手的能力。久而久之,副手就能胜任印刷机长的工作职能。这样也利于使公司人员的储备及发展进入良性循环。
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