彩盒爆线的原因人人皆知，无外乎水份含量与
纸张耐折度太低所致，
天气干燥等，下面介绍几个实用解决办法。
一、如何保持
彩盒纸板水份
1、在上光时保持适度干燥，一般采用大口径抽风道并在烘道上安装水冷却装置，这样可避免彩纸在干燥固化时过于干燥及纸张发脆现象。
2、通常情况下，裱彩纸后纸板的水份含量可达10％以上。但天气高温干燥而待裱纸板的水份含量非常低的情况下，胶水的水份很快蒸发，裱出的纸板水份仍然很低。此时不妨使用自裱机的湿水辊，在纸板背面湿水，同时选用固含量低的胶水并加大上胶量，这样便可以迅速提高裱出纸板的水份含量。
3、对于裱好的彩纸、如果水份含量太低，可用一台单色胶印机或柔印机在纸板的背面印一遍水，印水后用保鲜膜将纸板包裹严实，等到第二天纸板水分平衡后再进行模切。注意，模切后最好立即进行
粘盒，若需放置一段时间再粘盒也需用“保鲜膜”包裹，以免水分过早散失，旧病复发。
二、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡
对于多数
单坑纸板彩盒，由于摇盖在折叠时抗张强度不高，爆线问题较少。但是对于高强瓦纸且是双瓦楞的纸板，单凭增加水份也不容易解决。
比如有一款彩盒，采用350克白卡/150VISY/250克理文牛卡/150VISY/250克
理文牛卡。由于材质极好，且不允许进行表面覆膜，因此还需配备耐折性更好的全木浆牛底白卡。
白咭涂层
耐折性测试方法：
a) 用裁纸刀裁切尺寸为250×50mm的试样五条（注意确保纸的直纹方向与长边垂直），在温湿度为23±1℃，52±2％的环境下存放4小时。
b)将试样向内弯折使两条短边重叠，注意保持试样中间部位呈圆弧状。
c)将弯折后试样置于一10KG重的压辊下，按住重叠的一端，推动压辊向试样中间圆弧部位碾过，使碾过后的试样呈对折状。
d) 往复碾压五次后打开试样，观察碾出的压折纸表面涂层是否有爆裂现象。如无任何爆裂，则表明该白咭涂层耐折良好；如有轻微爆裂，则白咭涂层耐折一般；如果出现明显爆裂，则表明该白咭涂层耐折较差。
三、其它一些次要的改善办法
（1）合理设计模切版
优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm。压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。
例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：
压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）
压痕线的厚度≥0.40（mm）
压痕线的宽度=0.40×1.5+0.71=1.31（mm）
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的
纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度=纸厚+0.20mm。
（2）当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。另外，校板时可在压线位开出凹槽形状，使彩盒折叠成型时有一个较大的弧度，从而起到减轻爆线的作用。
（3） 如果客户没有特别要求，又没有耐折性更好的白卡纸，建议彩纸改用覆膜工艺，可一劳永逸。
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