如今印刷越来越趋向于定制化、个性化，数字印刷也随之蓬勃发展。但是由于技术原因，数字印刷与传统印刷在印刷质量上还存在一定的差距。这就需要操作人员在印刷过程中注意操作规范，将差距控制在最小范围内。

下面笔者就谈谈开展数字印刷的几点感受：

数字印刷与传统印刷有着各自不同的成像技术和转移工艺。从印刷质量上讲，数字印刷总体上不如传统胶印。

1.精度还不够高。目前的主流数字印刷设备的印刷精度只能达到传统印刷机175线/英寸的水平，一些具有很细线条的纹路等用数字印刷机来印刷易糊;

2.层次表现不够丰富。数字印刷高调部分的网点容易丢失，所以对肤色的再现不够细腻，反差过高，往往出现色调跳跃;

3.平网印刷不平。尤其是两个颜色以上的平网，印出来的颜色容易不均匀，易出色杠。

但是对于印风景等美术作品尤其是很有质感的油画时，数字印刷的效果非常理想，会比传统胶印更能体现油画较粗的质感。

1.色彩管理小技巧

(1)利用数字印刷机色域宽广的特点打印RGB图片。

数字印刷机的色域范围相对传统印刷机要宽广一些，为了最大限度地发挥数字印刷机的色域范围，可以做如下设定：

a.打印文件使用RGB模式。

b.关闭数字印刷机“印刷过程模拟配置文件”。

c.使用G7灰平衡校准法校准数字印刷机。

(2)稳定纸张湿度。

除了在数字印刷车间安装除湿器以外，为了能够快速使纸张的湿度控制在7%以下，笔者团队专门设计了一套纸张快速风干装置，既稳定了产品质量又达到了交货时间要求。

(3)校准数字印刷机所用纸张有讲究。

校准数字印刷机所用纸张需要严格控制，在实际操作过程中，需要使用相同品牌，相同定量的优质铜版纸，最好是一段时间内使用同一批次的纸张，裁切合适后并进行封装，需要使用时再拿出来用。

(4)针对不同的产品使用不同的定影辊。

数字印刷产品的平整度取决于定影辊的平整度和干净程度。定影辊在使用一段时间后，由于自身损耗等原因，印刷出来的产品就会产生或多或少的墨杠。为了解决这个问题，通常我们会准备两套定影辊：一套新的和一套常用定影辊。

a.在打印大墨量或产品要求比较高的产品时，使用新定影辊，生产的产品没有墨杠或墨杠比较轻微。

b.在打印浅墨量产品时，使用旧定影辊，即使有墨杠，产品上也不容易看出。

数字印刷机在使用过程中，为了得到理想的印品，不仅仅需要依靠技术方式来实现，更重要的是需要有一套行之有效的管理办法，使之能够按照标准化、数据化来进行生产，只有这样，才能从根本上稳定数字印刷的品质。

2.数字印刷色彩管理日常工作

数字印刷的颜色控制离不开色彩管理，由于数字印刷机集成了大量精确控制技术，结构复杂，相对比较“娇贵”，在生产过程中，环境温湿度、灰尘、纸张、设备本身都会存在不稳定的因素，这些因素会造成生产出来的产品色彩跳动较为频繁。

为了尽量稳定印品质量，我们需要保证数字印刷设备的稳定性，因此需做到以下几点：

(1)工作环境需要尽量做到干净、无尘，且需要恒温恒湿。针对这一点，我们的数字印刷车间使用的是全封闭式的房间，由于重庆的气候比较潮湿，因此我们还安装有大功率除湿器。

(2)为了稳定设备工作状态，需要严格遵照设备保养要求按期保养，并做好记录。

(3)线性化。线性化是保证数字印刷设备印品质量的核心，是使印品质量稳定的关键环节。由于数字印刷机是由很多精细零部件组成，所有零部件在使用过程中都在磨损或部分功能性衰减，这就导致印刷品质量不稳定，超出一定范围，肉眼就能察觉到色偏。线性化就是利用数字印刷机的控制补偿反馈机制，通过调整补偿参数，使输出品质稳定在预先设想的范围内。我们每周做一次线性化。

(4)中性灰平衡。控制中性灰平衡是数字印刷色彩管理中的难点，印刷中的中性灰平衡是由黄、品、青三色叠印而成，其中一个颜色有跳动，在中性灰平衡上便可辨别出来，而人眼对中性灰的变化比较敏感，因此控制好灰平衡也就控制好了印品的色彩。我们每天打印数字印刷测试样，此测试样张上有灰平衡测控条，通过目测来微调网点增大率曲线来控制灰平衡。

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